织物的力学耐久性，主要是指织物的耐劳累、耐磨损及挂钩、耐冲击及刺割性能。 1.织物的耐劳累性 一般而言，织物在循环载荷或形变，或明显小于断裂强度的静载荷长时间作用下，织物发生断裂或损伤破坏，这种现象称为织物的劳累。织物抵抗劳累破坏的能力称为耐劳累性。 影响织物耐劳累性能的因素： 织物的耐劳累性主要取决于三方面的因素。其一是织物的结构，织物结构越稳定，结构中弹性部分越多，织物越耐劳累。其二是构成织物的纺纺纱线甚至纤维本身的耐劳累性。其三是试验和使用条件，包含环境温湿度和反复作用的频率及停马上间。温湿度越高，作用频率越高、停马上间越少，织物越不耐劳累。 2.织物的耐磨损性 磨损是指织物间或和其他物质间反复摩擦，织物逐渐磨损破损的现象，而耐磨损性则是指织物抵抗磨损的特性。 影响织物耐磨性的主要因素： （1）纤维的性质和几何形状 在同样纺纱条件下，纤维长时，纤维间抱合力大，摩擦时纤维不易从纱中抽出，有助于织物的耐磨性；纤维的细度适中有利于耐磨，一般认为2.78~3.33dtex较为适当；异形纤维织物的耐屈曲磨及耐折边磨性能一般比圆形纤维织物差；纤维的力学性能是影响织物耐磨性的决策性因素。纤维断裂伸长率大、弹性回复率高及断裂比功大的，织物的耐磨性一般较好。 （2）纺纺纱线性状 纺纺纱线的捻度过大时，纤维的应力过大，纤维片段可移动性小，且过大的捻度还会使纱体变得刚硬，摩擦时，不易压扁接触面积小，易造成局部应力增大，使纺纺纱线局部磨损过早，这都不利于织物的耐磨。捻度过小时，纱体疏松，纤维在纱中受束缚程度小，简单抽出，也不利于织物的耐磨。 纺纺纱线的条干差时，粗处结构较松，摩擦时纤维易抽出，使纱体结构变松，织物耐磨性下降。 （3）织物几何结构 织物厚，耐平磨性好；反之，耐屈曲磨及折边磨性较好。 当经纬密较低时，浮长很短的平纹织物较为耐磨；当经纬密较高时，浮长较长的缎纹织物较为耐磨。 织物的平方米重量对耐平磨性的影响为显著。织物的耐平磨性几乎随单位面积重量的增加而线性地增大，不同的织物仅有程度上的差异。 织物表观密度小、毛羽多的耐磨性好。 （4）实验条件 环境的温湿度、摩擦方向及压力等，对织物耐磨性有较大影响。而且织物在实际使用过程中，往往伴有日晒、汗液、清洗剂等的作用，故对织物耐磨性的影响较为复杂。 （5）后后后整理 棉、粘织物经热熔性树脂后后整理后，耐磨性将随摩擦作用的轻重、缓急程度而有肯定差异。当压力较大且摩擦较为剧烈时，后后整理后织物的耐磨性明显下降，这主要是因后后整理后纤维伸长性能变差所致。当压力较小、摩擦又很缓和时，后后整理后的织物耐磨性增大。 3.织物的耐勾丝性 织物中纤维和纺纺纱线由于勾挂而被拉出于织物表面的现象称为勾丝。影响织物勾丝性的因素有： （1）纤维性状方面 圆形截面纤维较非圆形截面纤维简单勾丝，长丝较短纤维易勾丝；纤维的强度高、伸长大时，勾丝现象明显；纤维伸长率小、弹性大时，勾丝能通过弹性回缩来缓解和去除。 （2）纺纺纱线性状方面 一般规律是结构紧密、条干均匀的不易勾丝。所以增加纺纺纱线捻度，可减少织物勾丝。线织物比纱织物不易勾丝。 （3）织物结构方面 结构紧密的织物不易勾丝；表面平坦的织物不易勾丝；针织物物物勾丝现象比机织物明显，纬平针织物物物不易勾丝；纵、横密大的、线圈长度短的针织物物物不易勾丝。 （4）后后后整理后整理方面 热定形和树脂后后整理能使织物表面变得较为完滑平坦，勾丝现象明显改善或去除。 4.织物的耐刺割性 织物的耐刺割性是指，织物被利器刺穿或切割或层压作用破坏的难易性。 布料材料之织物篇（九）：织物的力学耐久性
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